سلری پمپ کا غلط استعمال یا آپریشن آسانی سے اس کے بیرنگ کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ سلری پمپوں میں نقصان برداشت کرنے کی بنیادی وجوہات درج ذیل ہیں:
1. سلوری پمپ بیئرنگ کی ناقص کولنگ
ناقص کولنگ کے نتیجے میں بیئرنگ کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔ خراب ٹھنڈک کی وجوہات میں شامل ہیں:
کولر ٹیوب کی دیواروں پر گندگی، خراب گرمی کی منتقلی کا باعث بنتی ہے۔
ٹھنڈک پانی کا ناکافی بہاؤ یا ٹھنڈا پانی کی کمی۔
حل:
سکیلڈ کولر کو فوری طور پر تبدیل کریں۔
باقاعدگی سے چیک کریں کہ آیا ٹھنڈک پانی کا دباؤ اور بہاؤ مناسب ہے۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ ٹھنڈے پانی کا دباؤ عام طور پر 0 پر برقرار ہے۔{1}}.2 MPa۔
ٹھنڈک پانی کے بہاؤ کی شرح 1-3 m³/h برقرار رکھیں۔
کولنگ واٹر سسٹم شروع کریں اور سلری پمپ کو شروع کرنے سے پہلے اس کے پریشر کو مخصوص قدر کے مطابق ایڈجسٹ کریں۔
بیئرنگ ٹمپریچر کو باقاعدگی سے مانیٹر کریں، جو کہ 35 ڈگری سے 75 ڈگری کی نارمل رینج کے اندر ہونا چاہیے۔
2. تیل کے تالاب کو آلودہ کرنے والا گارا یا پانی
تیل کے تالاب کی آلودگی کی وجہ سے نقصان کا باعث بن سکتا ہے:
سلیری پمپ پیکنگ کے کھرچنے کی وجہ سے سیل کی ناکامی، شافٹ سیل کے ساتھ گارا کو لیک ہونے کی اجازت دیتا ہے۔ لیک شدہ گارا بریکٹ اور پچھلے پمپ ہاؤسنگ کے درمیان نیم سرکلر پوزیشننگ ہول میں جمع ہوتا ہے، آخر کار تیل کے تالاب میں داخل ہوتا ہے۔
کولر کو نقصان، تیل کی آلودگی کے نتیجے میں.
احتیاطی تدابیر:
لیک کے لئے شافٹ سیل پانی کا باقاعدگی سے معائنہ کریں۔ اگر رساو بڑھتا ہے تو، پیکنگ گلینڈ کے بولٹس کو سخت کریں، پیکنگ کو تبدیل کریں، اور گندگی کی دراندازی کو روکنے کے لیے کسی بھی ناکام O-Rings کو تبدیل کریں۔
خراب شدہ کولر جوڑوں کو تبدیل یا مرمت کریں۔
3. ناقص چکنا
ناپاک تیل، زیادہ بھرنے، یا کم بھرنے کی وجہ سے ہونے والی غلط چکنا بیئرنگ کو نقصان پہنچا سکتی ہے:
دھول کی آلودگی یا چکنا کرنے والے تیل کی عمر بڑھنا۔
بریکٹ آئل پول کو زیادہ بھرنا، جو بیئرنگ سے گرمی کی کھپت میں رکاوٹ ہے۔
انڈر فلنگ، جس کے نتیجے میں ناکافی چکنا ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے آئل فلم پھٹ جاتی ہے اور بیئرنگ زیادہ گرم ہو جاتی ہے۔
حل:
ہر 800 گھنٹے آپریشن کے بعد چکنا کرنے والے تیل کو تازہ تیل سے بدل دیں۔
ہدایات کے مطابق سختی سے چکنا کرنے والا تیل شامل کریں۔ تیل کی سطح آئل لیول لائن کے ±2 ملی میٹر کے اندر ہونی چاہیے۔
تیل کی مہر کی ناکامی یا تیل کے رساو کی صورت میں، تیل کو فوری طور پر بھریں۔
4. سلوری پمپ امپیلر بلیڈ چینل کی رکاوٹ
ایک بلاک شدہ امپیلر چینل آپریشن کے دوران امپیلر کو توازن کھونے کا سبب بنتا ہے، جس سے یک طرفہ زور بڑھتا ہے۔ یہ عدم توازن پمپ وائبریشن اور بیئرنگ کو نقصان پہنچاتا ہے۔
حل:
توازن بحال کرنے کے لیے امپیلر بلیڈ کے راستے کو فوری طور پر صاف کریں۔
5. ڈھیلا فاؤنڈیشن بولٹ
ڈھیلے فاؤنڈیشن بولٹ پمپ کو کمپن کرنے کا سبب بنتے ہیں، جس کے نتیجے میں ریڈیل قوتیں پیدا ہوتی ہیں جو بیئرنگ کو نقصان پہنچاتی ہیں۔
احتیاط:
فاؤنڈیشن کے بولٹ کا باقاعدگی سے معائنہ کریں اور انہیں سخت کریں۔
6. سلوری پمپ کا غلط انتخاب
ضرورت سے زیادہ اونچی لفٹ والے پمپ کو منتخب کرنے سے ضرورت سے زیادہ محوری قوتیں پیدا ہو سکتی ہیں، جس کی وجہ سے بیئرنگ زیادہ گرم ہو جاتا ہے اور وقت سے پہلے پہن جاتا ہے۔
احتیاط:
ضرورت سے زیادہ برداشت کرنے والے دباؤ سے بچنے کے لیے تصریحات کے ساتھ سلری پمپ کا انتخاب کریں جو سسٹم کی ضروریات سے میل کھاتا ہو۔
