بنیادی پیرامیٹرز کا تعین کریں
بہاؤ کی شرح: اس سے مراد گندگی کا حجم ہے جو پمپ فی یونٹ وقت فراہم کرتا ہے۔ یہ عام طور پر پیداوار کے عمل کی ضروریات کے مطابق طے کیا جاتا ہے ، اور یہ یونٹ عام طور پر کیوبک میٹر فی گھنٹہ (m³/h) یا لیٹر فی سیکنڈ (l/s) ہوتا ہے۔ نظام کی زیادہ سے زیادہ بہاؤ کی شرح کی ضرورت اور ممکنہ اتار چڑھاؤ کی حد کو بھی مدنظر رکھنا چاہئے۔
ہیڈ: اس سے مراد اس اونچائی سے ہے جس میں پمپ میٹر (ایم) میں ماپا جانے والی گندگی کو اٹھا سکتا ہے۔ مطلوبہ سر کا حساب کتاب کرنے کی ضرورت ہے جیسے گندگی کی نقل و حمل کی عمودی اونچائی ، پائپ لائن مزاحمت ، inlet اور آؤٹ لیٹ دباؤ وغیرہ۔ عام طور پر ، اس کا حساب برنولی کی مساوات جیسے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاسکتا ہے ، اور ایک خاص حفاظتی مارجن پر بھی غور کیا جانا چاہئے ، عام طور پر 5 ٪ سے 10 ٪ تک۔
گندگی کی خصوصیات پر غور کریں۔
کثافت: گندگی کی کثافت پمپ کے سر اور طاقت جیسے پیرامیٹرز کو متاثر کرے گی۔ کثافت جتنا زیادہ ہوگا ، پمپ کے ذریعہ درکار طاقت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ جب پمپ کی قسم اور موٹر پاور کا انتخاب کرتے ہو تو ، یہ ضروری ہے کہ اصل گندگی کثافت کی بنیاد پر مناسب قسم کا انتخاب کریں۔
ویسکاسیٹی: آہستہ - حرکت پذیر سلوریز میں کم روانی ہوتی ہے ، جس سے پمپ کی نقل و حمل اور توانائی کی کھپت میں دشواری میں اضافہ ہوگا ، اور اس سے پمپ کے بہاؤ کی شرح اور سر میں کمی واقع ہوسکتی ہے۔ پمپ کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے ل high اعلی -} ویسکوسیٹی سلوریز کے لئے ، ایک پمپ کی قسم جس میں بڑے امپیلر قطر اور کم گھماؤ کی رفتار ہوتی ہے۔
ٹھوس مواد: اعلی ٹھوس مواد کے ساتھ گندگی پمپ کے لئے زیادہ کھرچتی ہے ، اس طرح پہن - مزاحم خصوصیات کے ساتھ پمپوں کے انتخاب کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام طور پر ، ٹھوس مواد جتنا زیادہ ہوتا ہے ، پمپ کے بہاؤ اجزاء کے ل the مادی ضروریات زیادہ ، جیسے اعلی - کرومیم کاسٹ آئرن ، سیرامکس وغیرہ استعمال کرنا - مزاحم مواد کے طور پر۔
گرانولریٹی: گندگی میں ٹھوس ذرات کی جسامت اور شکل بھی پمپ کے انتخاب کو متاثر کرتی ہے۔ جب ذرات بڑے یا فاسد شکل میں ہوتے ہیں تو ، وہ رکاوٹوں کا سبب بنتے ہیں اور پمپ پر پہنتے ہیں۔ ایسے معاملات میں ، وسیع بہاؤ چینلز اور بڑے امپیلر کلیئرنس والے پمپوں کا انتخاب کیا جانا چاہئے ، جیسے نان - بلاک کرنے والی سلیگ سلوری پمپ۔
کام کرنے والے ماحول پر غور کریں
درجہ حرارت: اعلی - درجہ حرارت کی گندگی پمپ کی مادی خصوصیات کو مہروں کی عمر بڑھنے اور تیز کرنے کا سبب بن سکتی ہے۔ لہذا ، یہ ضروری ہے کہ پمپ کی اقسام اور مہر والے مواد کو منتخب کریں جو اعلی - درجہ حرارت کے ماحول کے لئے موزوں ہوں۔ مثال کے طور پر ، اعلی - درجہ حرارت - مزاحم مکینیکل مہروں اور خصوصی بیئرنگ کولنگ سسٹم کا استعمال کریں۔
سنکنرن: اگر گندگی سنکنرن ہے تو ، اس سے پمپ کے بہاؤ کے اجزاء کو سنکنرن کو نقصان پہنچے گا۔ لہذا ، وہ مواد جو سنکنرن کے خلاف مزاحم ہیں ، جیسے سٹینلیس سٹیل اور فلوروپلاسٹک ، کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔
تنصیب کا مقام: اگر پمپ کو کسی محدود جگہ میں یا مخصوص ضروریات والی جگہ پر نصب کرنے کی ضرورت ہے تو ، پمپ کے ساختی طول و عرض اور تنصیب کے طریقہ کار پر غور کیا جانا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، عمودی سلوری پمپ نچلے مائع کی سطح والے مقامات پر تنصیب کے لئے موزوں ہیں ، جو فرش کی جگہ کو بچاسکتے ہیں۔ افقی سلوری پمپ بڑی جگہ اور آسان دیکھ بھال والی جگہوں پر تنصیب کے لئے موزوں ہیں۔
پمپ کی کارکردگی اور معیار پر غور کریں
استعداد: پمپ کی کارکردگی کی پیمائش کے لئے کارکردگی ایک اہم اشارے ہے۔ ایک انتہائی موثر پمپ توانائی کی کھپت اور کم آپریٹنگ اخراجات کو کم کرسکتا ہے۔ جب کسی پمپ کا انتخاب کرتے ہو تو ، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ آپریٹنگ پوائنٹ کے قریب اعلی کارکردگی والی قسم کا انتخاب کریں۔
وشوسنییتا: گستاخ پمپوں کو عام طور پر طویل عرصے تک مستقل طور پر کام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، لہذا انہیں اعلی وشوسنییتا اور استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔ اچھی طرح سے - معروف برانڈز اور قابل اعتماد معیار کے پمپوں کا انتخاب ناکامیوں کی وجہ سے ٹائم ٹائم کو کم کرسکتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
برقرار رکھنا: بحالی اور مرمت کی سہولت کے ل a ، ایک پمپ کی قسم جس میں ایک سادہ ساخت اور آسان دیکھ بھال کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، کچھ پمپوں کے امپیلرز اور مہروں کو جدا کرنا اور تبدیل کرنا آسان ہے ، جو بحالی کے اخراجات اور وقت کو کم کرسکتے ہیں۔
دوسرے عوامل
معیشت: اس میں پمپ کی خریداری کی لاگت ، تنصیب کی لاگت ، آپریشن لاگت ، اور بحالی کی لاگت وغیرہ شامل ہیں۔ استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے کی بنیاد کے تحت ، ان عوامل کو اعلی قیمت - تاثیر کے ساتھ پمپ کی قسم کا انتخاب کرنے کے لئے جامع طور پر غور کیا جانا چاہئے۔
معاون سازوسامان: دوسرے معاون سازوسامان ، جیسے موٹر ، ریڈوزر ، پائپ لائن سسٹم وغیرہ کے ساتھ گندگی پمپ کی مطابقت پر غور کرنا ضروری ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہر سامان کے پیرامیٹرز اور رابطے کے طریقے پورے نظام کے معمول کے عمل کی ضمانت کے ل appropriate مناسب ہیں۔
- سیلز سروس کے بعد: -}}}}} کے بعد بہترین صارفین کو بروقت تکنیکی مدد اور بحالی کی ضمانتیں فراہم کرسکتی ہیں۔
